計算機技術和超快速冷卻工藝的完美結合是新一代TMCP技術得以迅速推廣的主要因素。在計算機執行層面可以將超快速冷卻控制系統分為兩層，一層是過程控制級別也稱為二級系統，采用高性能計算機對鋼板冷卻過程的熱交換進行精確計算，同時利用實際采集數據對模型進行學習和修正，得到較優的冷卻設備流量、閥門開閉狀態、鋼板運行速度等控制指令；另一層基礎自動化級，執行二級系統的控制指令，同時根據實際的控制效果進行快速的反饋控制，終得到理想的冷卻溫度和冷卻速度。兩級自動化控制系統確保了超快速冷卻工藝的正確執行，在實際的生產過程中需要對鋼板長度方向的所有邏輯區段進行分區計算和分區控制，以保證鋼板長度方向的冷卻均勻性，進而使得鋼板通長的組織性能一致。可以說自動化控制系統是超快速冷卻工藝的載體，它是工藝模型、計算機技術和自動控制技術的交匯和融合。
超快速冷卻工藝在首鋼精品板帶材的生產過程中得到了實際的應用，東北大學將超快速冷卻工藝成功用于首秦4300mm中厚板生產，并取得了良好的經濟效果。隨后又將超快速冷卻工藝推廣應用于遷鋼2160和京唐2250熱軋生產，節約了軋鋼生產成本，擴大了生產品種范圍。自動化控制系統由東北大學和首自信公司聯合設計，不僅實現了超快速冷卻工藝，同時可以與生產線上原有的層流冷卻系統配合使用，實現了超快速冷卻和層流冷卻的聯動控制，極大地增強了冷卻強度和冷卻范圍。
計(ji)算機(ji)(ji)控制(zhi)(zhi)在軋鋼(gang)生產領域發揮著越來越重要的(de)作(zuo)用(yong)(yong)，尤其(qi)是(shi)超(chao)快速冷(leng)卻的(de)精(jing)確執行已經離不開計(ji)算機(ji)(ji)的(de)自動化控制(zhi)(zhi)。熟(shu)悉(xi)工(gong)藝模型和計(ji)算機(ji)(ji)控制(zhi)(zhi)技術的(de)復合型人才(cai)是(shi)現代化鋼(gang)廠建設的(de)必(bi)要保障(zhang)。新工(gong)藝、新技術必(bi)將在首鋼(gang)精(jing)品板(ban)帶生產中發揮關鍵作(zuo)用(yong)(yong)。